今年以來，陜煤集團(tuán)神木煤化工能源公司以精益求精的奮進(jìn)姿態(tài)，將生產(chǎn)經(jīng)營、安全保障、科技創(chuàng)新等各個(gè)領(lǐng)域的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為發(fā)展動(dòng)能，累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本增效約1802萬元，用實(shí)打?qū)嵉呐e措向全年目標(biāo)任務(wù)發(fā)起總攻。

成本管控“精準(zhǔn)滴灌”

通過“源頭管控、系統(tǒng)優(yōu)化、設(shè)備創(chuàng)新”三維發(fā)力，建立“消耗指標(biāo)+設(shè)備狀態(tài)+運(yùn)行參數(shù)”多維度數(shù)據(jù)協(xié)同溯源機(jī)制。蒸汽氨水消耗由540g/t降至354g/t，從源頭減少資源浪費(fèi)與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。創(chuàng)新設(shè)計(jì)的三級(jí)套管噴淋結(jié)構(gòu)，將清洗覆蓋率提升至98%以上，單次清洗時(shí)間縮短至2-3小時(shí)。截至目前，廠用電率降至11.68%，優(yōu)于計(jì)劃值0.32個(gè)百分點(diǎn)；發(fā)電煤氣單耗持續(xù)下降，11月實(shí)際值1.58m3/kWh，較計(jì)劃值節(jié)省0.17%；11月份蒸汽耗4.17kg/kWh，較同期減少0.2kg/kWh，實(shí)現(xiàn)整體運(yùn)行效能穩(wěn)步提升。

安全管理“精雕細(xì)琢”

系統(tǒng)開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與閉環(huán)管控，進(jìn)行安全專題授課、座談交流、隱患排查等42次，實(shí)現(xiàn)安全知識(shí)傳遞全覆蓋、風(fēng)險(xiǎn)防控思路共提升。針對(duì)電石爐、氣燒窯、煤氣加壓站、蘭炭爐等關(guān)鍵高風(fēng)險(xiǎn)崗位的安全防護(hù)需求，精準(zhǔn)補(bǔ)齊安全裝備短板，增配便攜式氣體檢測儀、防毒面罩等安全防護(hù)設(shè)備50余套，從硬件保障上降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。扎實(shí)推進(jìn)消防安全專項(xiàng)提升工作，累計(jì)組織消防安全專題培訓(xùn)16場，從火災(zāi)預(yù)防、初期撲救、疏散逃生等基礎(chǔ)技能入手，并結(jié)合生產(chǎn)場景特點(diǎn)針對(duì)性開展火災(zāi)應(yīng)急處置、中毒救援及后勤區(qū)域疏散等實(shí)戰(zhàn)化演練5次，確保遇到突發(fā)情況能夠快速響應(yīng)、科學(xué)處置。

創(chuàng)新實(shí)踐“精鉆深耕”

聚焦生產(chǎn)管理關(guān)鍵瓶頸問題，建立問題清單與攻關(guān)臺(tái)賬，錨定提質(zhì)增效、管理創(chuàng)效、安全環(huán)保等核心課題精準(zhǔn)發(fā)力，截至目前收集降本增效項(xiàng)目34項(xiàng)，加速推動(dòng)創(chuàng)新成果向生產(chǎn)一線轉(zhuǎn)化落地。將“耗電型”風(fēng)冷冷卻方式升級(jí)為“節(jié)能創(chuàng)效型”水冷模式，每月可減少生活區(qū)熱水換熱蒸汽消耗量2950噸，直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值約25.8萬元。深化全系統(tǒng)氮?dú)鈮嚎s空氣系統(tǒng)優(yōu)化，通過工藝改進(jìn)與流程再造，每小時(shí)減少動(dòng)力電耗20KW以上，年降低生產(chǎn)成本約74.3萬元。